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    三．性能測試、結(jié)果討論

    (一)聚氨酯乳液(PU)與丙烯酸酯涂層粘合劑乳液(PA)共混性和混液穩(wěn)定性。

    1．DSC分析(示差掃描量熱計)

    PU/PA共混物的DSC實驗曲線得到玻璃化溫度，如表2。

    表2 PU/PA共混合物的玻璃化溫廢

    從試驗結(jié)果看，PU和PA乳液的共混是相容性好的共混[2]。因為它們不同比例的共混液都只有一個玻璃化溫度�；煲涸跍囟�8-43℃放置長達半年之久仍未見任何異常現(xiàn)象.

    2.動態(tài)粘彈分析

    PU/PA共混物的動態(tài)粘彈實驗與DSC結(jié)果一致，見圖1。

    條件；頻率；110赫茲

    升溫速度；3度/分

    結(jié)果；PU︰PA=6︰1

    T；-7.3℃

    (二)PU/PA共混液膜的拉伸性能

    1． 高分子聚合物拉伸時其應(yīng)力-應(yīng)變曲線（δ-ε）可以概括為以下五種；見圖2。

    不難推論，作為防水涂層粘合劑，若要得到高耐水壓涂層織物，從涂層劑本身考慮，膜應(yīng)具有一定的強度。但作為紡織品，兼顧服用的舒適性等問題，膜要有一定的彈性，反應(yīng)在δ-ε曲線上應(yīng)是硬而韌的膜。

    2.PU/PA共混液膜的應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖3。其測試的數(shù)據(jù)見表3。

    儀器:日本島津DSS一500萬能材料試驗機

    實驗條件:夾間距 lOmm

    有效面積 5×lOmm2

    溫度 2O℃

    濕度 65%

    下降速度 30mm/min

    表3 PU/PA共混液膜的拉伸性能

    不難看出，PU含量越大(共混液中)，材料越接近硬而韌的膜。按推論耐水壓應(yīng)趨于增大，實際測試結(jié)果正是如此。

    (三)防水涂層試驗、結(jié)果討論

    1．試驗用設(shè)備

    瑞士進口涂層機；浸軋液設(shè)備；沾水性測試裝置；耐水壓測試裝置等。

    2．涂層工藝

    基布；市售尼龍塔夫綢

    工藝；預(yù)軋防水劑(三浸三軋)→烘干(100℃×l.5分) →涂層→預(yù)烘(110℃×l分) →焙烘(150℃×3分)

    軋防水劑條件；壓力5kg/cm2，軋液率80%。

    刮刀式干法涂層；

    涂層劑配方；涂層劑50克；增稠劑0.4%，消泡劑0.2%；前處理防水劑Livozol N-750，濃度25克/升。

    注；在調(diào)漿時先將增稠劑用水調(diào)勻，再加粘合劑攪勻。

    涂層織物性能測試結(jié)果見表4，從測試結(jié)果看，也證明了越接近硬而韌的膜，其涂層后織物的耐水壓越高，同時說明了PU對PA耐水壓有明顯改善。

    一般涂層織物的涂布量在15～25g/m2，甚至有時達40 g/m2，而我們利用PU改性PA后進行一次性涂布涂布量在7 g/m2左右，共混液中PU︰PA=1︰6，就可比純PA涂層織物的耐水壓提高近一倍。

    表4 防水涂層試驗結(jié)果

    四、結(jié)論

    1.本文合成了自交聯(lián)、自乳化的水性聚氨酯乳液PU。制備的乳液顆粒均勻且小，穩(wěn)定性優(yōu)良，可用于紡織品的防水涂層領(lǐng)城，其應(yīng)用有待于開發(fā)。

    2.本文制備的PU和丙烯酸酯防水涂層粘合劑乳液PA的共混是相容性好的共混，其共混亦有優(yōu)良的性穩(wěn)定性。

    3.本文制備的PU可以較明顯改善PA的耐水壓性、耐洗性、手感、涂層織物無發(fā)自現(xiàn)象。

    參考文獻

    [l]Johnt.Lermani;J.of Coating Fabric. 14(4)1985

    [2]《高分子物理》第1版，復(fù)且大學(xué)出版社，1983年

    [3]Jpn.Kokai 7873293