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UV玻璃涂層 UV陶瓷涂層 UV瓷磚涂層

我司玻璃陶瓷涂層只適用于安裝了LED紫外燈或汞燈的平板打印機，適用于光固化墨水之底涂涂層，可用在玻璃、瓷磚、水晶材質(zhì)上，以增加彩印圖案的附著力，耐水、耐溶劑性。本產(chǎn)品為紫外光固化涂層，具有優(yōu)異的快干性。

玻璃水晶陶瓷涂層詳細的使用流程如下：

1、  清潔干凈產(chǎn)品表面的灰塵、油污、水漬等污漬。

2、  將玻璃水晶瓷磚涂層與固化劑按比例調(diào)配,充分攪拌均勻之后，刷涂在產(chǎn)品上（同樣也可以噴涂、擦拭、淋涂、自動線噴涂），然后將產(chǎn)品放置在無塵的環(huán)境中流平3—15分鐘或者60度烘烤3—5分鐘后立即可以打印。

3、  UV機打印圖案。

被涂工件的表面處理

　　在噴涂涂層之前，我們通常都要求將被涂工件處理干凈，以達到最佳的表面效果和優(yōu)異的附著系數(shù)。油污，水分，灰塵，脫模劑，增塑劑等工件表面的異物都是影響涂層附著力和外觀的不良因素。因此，前處理的工序是必不可少的。

　　可以用白電油或者無水乙醇擦洗去除油污，脫模劑，增塑劑一類的油性污物；灰塵則可以用壓縮空氣吹除；水分是影響玻璃和陶瓷附著效果的最大因素，特別是在相對濕度大于80%的潮濕天氣，空氣中的水分往往容易凝在冰涼的玻璃陶瓷表面，如不加以去除，涂層就好像噴涂在一層水分之上，當涂層干燥成膜之后，就會從玻璃表面整層剝離。所以，我們建議，當玻璃或陶瓷表面有水分或相對濕度大于80%的時候，應使用遠紅外烘箱或烤爐加溫使水分蒸發(fā)在噴涂涂層。

噴涂作業(yè)中常見的缺陷及防范處理辦法

　　在使用噴槍涂裝作業(yè)中，由于涂層種類不同，操作人員技術(shù)之熟練程度有別，常有一些效果不佳的現(xiàn)象諸如起泡，垂流，發(fā)白等等。僅就這些現(xiàn)象發(fā)生之可能原因及對策，簡單加以說明。

1， 起泡：

原因：a  噴涂過量，涂層過厚，涂層表面先干燥，而底下部分的溶劑逐漸揮發(fā)出來，在表面造成許多微細的氣泡。B 烘烤型的涂層未經(jīng)放置就直接高溫烘烤。c 雙組分涂層的固化劑過量。

對策：a  適當降低涂層厚度。 B  烘烤前須放置一段時間，讓低沸點溶劑充分釋放。C  使用電子天平，精確按照配比稱量。

2， 發(fā)白

原因：a  相對濕度太高時。B  空氣壓縮機中含有水分時

對策：a  泄掉壓縮機中的水分。B  噴涂涂層之后適當?shù)暮婵尽?/span>

3， 塵點（弱溶劑機型）

原因：a  環(huán)境簡陋，灰塵較多。B  噴槍油杯不干凈

對策：a  涂層用300目過濾網(wǎng)過濾一遍再行噴涂。B  改善噴涂車間的環(huán)境衛(wèi)生。

4， 附著力不良

原因：a  是否選對涂層。B  工件表面是否有油污，水分。C  是否按照干燥條件操作。

對策：a  選擇適當?shù)耐繉印?/span>B  前處理工序要做好。C  按照使用說明書操作，烘烤型須按條件烘烤，雙組份應干燥足夠長的時間再測試附著力，UV型的涂層則需要紫外線干燥。

噴涂所用的機器設備

　　利用壓縮空氣使涂料成霧狀化粒子，噴涂于被涂物上，藉表面張力形成連續(xù)的涂膜，即為空氣噴涂法。也是最常使用的噴涂方法。

　　空氣噴涂裝置由噴槍，空氣壓縮機，空氣軟管，空氣冷凝機，油水分離器等組成。

　　壓縮空氣應該無水無油，在噴涂的過程中，壓縮空氣跟涂料經(jīng)高壓霧化，均勻的噴涂于工件表面，水分跟油污如果混進涂料，則會嚴重影響涂膜的密著性跟外觀（起麻點，油窩）。所以，空氣壓縮機應每隔一段時間（2~3天）就將里面的水放出，并加裝空氣冷凝器和油水分離器來得到更加潔凈的壓縮空氣。

　　其二，噴槍的油杯應該隨時保持干凈，每次使用完畢之后都應立即清洗。如果油杯中有殘留的涂層沒有清洗干凈，再裝入其他不同種類的涂層來施工，將會導致由于兩種不同涂層不混溶而在被涂物上產(chǎn)生麻點，嚴重的會導致附著力下降等不良影響。

　　噴槍噴涂的基本技術(shù)：

　　噴涂作業(yè)者須掌握噴槍對所噴物體表面有一定的距離及正確的角度。通常，噴槍離物體表面之正確距離約20~25厘米，使用壓縮空氣壓力為3~4公斤/平方厘米，噴槍與所噴物體保持90度角（垂直）,自始至終以穩(wěn)定且平滑的移動速度越過被涂物表面。