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珠光顏料，（又稱珠光材料）。是作為提高產(chǎn)品附加價(jià)值的高亮度材料，目前在印刷行業(yè)使用效果較好，其能夠提高產(chǎn)品色澤的鮮艷程度，也可以改變色彩呈色效果，是用于包裝印刷、彩色印刷的新型材料。^[1]

珠光顏料優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕、耐高溫性能提供了它在涂料、 油墨、塑料和多種領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的可能性，它們?yōu)檫@些產(chǎn)品提供了一個(gè)全新的顏色體系和顏色品質(zhì)。珠光顏料重金屬含量低，符合相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因而可用于食品包裝和兒童玩具。常溫下酸和堿均不能侵蝕珠光顏料。珠光顏料不能燃燒、不自燃、不導(dǎo)電，能耐受600~800℃的高溫。珠光顏料也可用于輻射固化體系（電子束固化、光固化）的反應(yīng)型涂料中。珠光顏料特殊的表面化學(xué)結(jié)構(gòu)使其具有優(yōu)良的親水性，因此能適用于水性涂料，但親油性差，因此用在有機(jī)體系中時(shí)，會出現(xiàn)分散性差的問題，需對珠光顏料進(jìn)行表面處理，使其也能夠很好地應(yīng)用于有機(jī)體系中。

密度 約3g/c㎡

耐化學(xué)性 耐水、稀酸、堿、有機(jī)溶劑

耐熱性 溫度800℃無變化、顏料不自燃

電性能 不導(dǎo)電

磁性能 不導(dǎo)磁

耐光性 極好

毒性 通過政府權(quán)威機(jī)構(gòu)檢查證明無毒

吸油量 90±20g/100g

珠光顏料主要分為以下幾類：

1.珠光粉

珠光粉又分為普通粉狀珠光材料和使用軟樹脂分散的珠光球，顏色主要有銀色、亮金色、金屬色、彩虹干擾色以及變色龍系列等，其中珠光粉又根據(jù)使用方向和使用效果有不同粒徑的區(qū)分，粒徑越小，珠光粉遮蓋力越強(qiáng);粒徑越大，珠光粉光澤度越強(qiáng);在印刷行業(yè)粒徑有比較嚴(yán)格的要求，小粒徑可以用于膠版印刷，較大的粒徑可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。

2.珠光漿

珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有極好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。^[1]

在珠光顏料的使用方面，有以下方法：

1.膠版印刷中選用粒徑較小的珠光粉與印刷油墨按一定比例混合后進(jìn)行印刷;或者使用水性、UV上光系統(tǒng)在進(jìn)行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉進(jìn)行上光涂布，效果較好;珠光漿與膠印油墨按一定比例混合進(jìn)行印刷可以較大的提高油墨亮度以及朱光效果;

2.凹版和柔版印刷選用與印版相對應(yīng)粒徑的珠光粉與油墨混合進(jìn)行使用;

3.珠光效果與該種油墨對珠光的承載能力和混合比例有關(guān)。 ^[2]

1． 納米極TiO 2微膠粒的制備

將鈦粉與適量濃鹽酸放入溶樣管中，在N，保護(hù)下，水浴加熱使鈦粉溶解，形成TiCl 溶液。經(jīng)過濾，用去氧的蒸餾水和稀鹽酸將其稀釋至所需濃度。將配好~TiCl 溶液加入到光化學(xué)反應(yīng)器中，以30mj/mjn流量通入Ai氣以防止Ti0 離子被空氣氧化，在一定溫度、酸度及攪拌條件下，利用紫外光源照射進(jìn)行光化反應(yīng)，制得粒徑為15～30nm的TiO。微膠粒。光化反應(yīng)的主要反應(yīng)式為：

2．納米TiO 2微膠對云母鈦表面修飾實(shí)驗(yàn)

將立華顏料珠光顏料與納米級TiO 微粒子膠體溶液制成懸浮液(L /S=25)，在一定溫度、pH值及攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)，一定時(shí)間后過濾，水洗至無Cl，烘干后于800-900。C下煅燒1～2h，便制得以金紅石型納米TiO，微粒子包覆的改性云母鈦珠光顏料。

據(jù)實(shí)驗(yàn)表明此種方法可使顏料的平均反射率提高5%左右，包覆層更加致密光滑，可明顯改善珠光效應(yīng)。表面網(wǎng)印的最佳工藝參數(shù)為pH=1．50，反應(yīng)溫度為75。C，攪拌速率為170Y/m_n，反應(yīng)時(shí)間4h�；烊霂в信c納米TiO，微粒子呈異號電荷的雜質(zhì)離子，將破壞納米TiO，微粒子的單分散性而導(dǎo)致其絮凝，影響網(wǎng)印效果。對網(wǎng)印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉(zhuǎn)化為金紅石型，珠光效應(yīng)更佳。

立華顏料是作為網(wǎng)印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應(yīng)用過程中以微細(xì)顆粒狀態(tài)分散于介質(zhì)(基料)中。為了充分發(fā)揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細(xì)度外，還必須能與基料很好的混溶。

由于珠光顏料表面包覆的TiO。具有強(qiáng)極性，在有機(jī)物中易凝聚成團(tuán)并沉降，其分散性和分散穩(wěn)定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優(yōu)異性能的發(fā)揮和進(jìn)一步的推廣應(yīng)用，因此必須對其進(jìn)行表面處理。可用于珠光顏料表面改性，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯(lián)劑、表面活性劑、有機(jī)硅等。

立華塑膠顏料采用有機(jī)硅表面活性劑對珠光顏料進(jìn)行表面色膜改性，極大地改善了珠光顏料在油墨中的分散穩(wěn)定性，提高了珠光顏料的使用性能，方法簡單，成本低，效果好，具有工業(yè)價(jià)值，其方法如下：

將5g 珠光顏料均勻分散于適量無離子水中，攪拌升溫至包膜所需溫度，加入有機(jī)改性此，表面改性劑必須能在顏料表面形成致密均勻的薄膜，隔離TiO，極性基團(tuán)，同時(shí)又能與有機(jī)物結(jié)合，起中介作用將極性的無機(jī)物與非極性的有機(jī)物連接在一起。

分子中的有機(jī)官能團(tuán)乙烯基含有雙鍵，性質(zhì)活潑，極易與油墨或油漆中的樹脂等有機(jī)物反應(yīng)，從而又能與非極性的有機(jī)物很好地結(jié)合；同時(shí)，分子中的C—Si或C—Si—O鍵具有優(yōu)良的溫潤性能和疏水性，其降低表面張力的能力可達(dá)~lJ20mN/m，使得珠光顏料在有機(jī)物中能迅速地濕潤并分散開來，達(dá)到良好的分散和穩(wěn)定狀態(tài)。劑，其用量為珠光顏料質(zhì)量的0．2%～0．8%，恒溫包膜1 h后冷卻攪拌0．5h，直接過濾干燥即得產(chǎn)品。所用有機(jī)改性劑有甲基含氫硅油、聚乙烯醇等。

實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，經(jīng)有機(jī)硅化合物改性的顏料在油墨中具有很好的分散穩(wěn)定性，而導(dǎo)致顏料改性效果差的原因在于各種改性劑的改性機(jī)理不同。由于珠光顏料表面包覆的二氧化鈦分子極性很強(qiáng)，使得顏料表面易吸附水分子并使水分子極化而形成表面羥基，從而親水疏油。對顏料進(jìn)行表面改性的目的是使顏料表面不具有極性分子。因此，表面改性劑必須能在顏料表面形成致密均勻的薄膜，隔離TiO，極性基團(tuán)，同時(shí)又能與有機(jī)物結(jié)合，起中介作用將極性的無機(jī)物與非極性的有機(jī)物連接在一起。A一151分子結(jié)構(gòu)式為：CH，=CH—Si(OC，H ) ，分子中的乙氧基為水解性基團(tuán)，在水溶液中可水解成為羥基CH，=CH—Si一(OH) ，這些羥基與活性硅相連，極性很大，能夠在顏料顆粒表面產(chǎn)生化學(xué)吸附，通過氧橋與二氧化鈦顆粒牢固相連而均勻地包覆在顏料表面，方程式如下：

CH2=CH—Si一(OH)3+3TiO2-OH--,CH2 CH—S__(O—TiO)3+3H3O

分子中的有機(jī)官能團(tuán)乙烯基含有雙鍵，性質(zhì)活潑，極易與油墨或油漆中的樹脂等有機(jī)物反應(yīng)，從而又能與非極性的有機(jī)物很好地結(jié)合；同時(shí)，分子中的C—Si或C—Si—O鍵具有優(yōu)良的溫潤性能和疏水性，其降低表面張力的能力可達(dá)~lJ20mN/m，使得珠光顏料在有機(jī)物中能迅速地濕潤并分散開來，達(dá)到良好的分散和穩(wěn)定狀態(tài)。

A1 51的用量對珠光顏料分散性的影響較大。用量太少，會使包膜不充分或不均勻致密，分散性自然不好，隨著A151用量的增加，放置同樣時(shí)間后顏料沉淀，質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，即珠光顏料在油墨中的分散穩(wěn)定性增加。但用量達(dá)到一定值后，顏料的分散性不再增加，說明只要表面處理劑在顏料表面形成一層致密均勻的薄膜，就能起到隔離TiO，極性基、改變顏料表面性質(zhì)、提高顏料分散性的作用。同時(shí)，改性劑用量太多還會影響珠光顏料的光澤。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，A151與珠光顏料的最佳質(zhì)量比為0．6：100。為此，我們今后研究和開發(fā)的重點(diǎn)方向是：

(1) 立華塑膠顏料為了更好地改善珠光顏料的性能對珠光顏料的形成機(jī)理做更深入的研究。

(2)著重對主要使用的表面處理劑(如氧化硅、氧化鋁等)的性能及其對顏料的影響進(jìn)行更深入地研究。

(3)立華塑膠顏料對珠光顏料進(jìn)行結(jié)構(gòu)改善，研究多覆層著色珠光顏料的制備技術(shù)和工藝條件。

(4) 由于金紅石晶的高珠光色彩，開發(fā)金紅石化促進(jìn)劑對制備高質(zhì)量的珠光顏料有著重要意義。

(5)由于人們對珠光顏料色彩需求的提高，制備新型彩色和變色所以立華塑膠顏料對珠光顏料也是當(dāng)前研究和市場開發(fā)的重點(diǎn)

珠光顏料可用于透明與半透明塑料樹脂，使用珠光顏料會帶來一種迷人的色澤視覺效果。通常透明度越好的樹脂越能充分展現(xiàn)珠光顏料特有的光澤及色彩效果。對于不太透明的樹脂(PC/PVC等)，由于這些樹脂的加工特性，同樣使珠光光澤及色相能得以充分的展現(xiàn)。

珠光顏料廣泛應(yīng)用于化妝品容器、各類包裝、玩具、裝飾材料、各種薄膜等等塑料制品。

東珠珠光顏料采用天然云母制成，耐高溫，不含毒素。完全符合國際食品及藥品衛(wèi)生管理?xiàng)l例（FDA），對人體無害，不傷皮膚、眼睛。顏色多元化，配色方便，可用于生產(chǎn)口紅、眼影、粉底、眼線液、眉 筆、指甲油，發(fā)乳、潤膚膏，噴發(fā)劑等不同化妝品。

珠光顏料具有良好的分散性和良好的物理、化學(xué)特性，因此被廣泛應(yīng)用于涂料工業(yè)中。無論何種單色涂料中混合珠光顏料，都可成為珠光涂料，其珠光和金屬光澤效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被應(yīng)用于汽車、機(jī)車、日常用品、建材等諸多領(lǐng)域。

珠光顏料是片狀結(jié)構(gòu)，因而潤濕是簡單且迅速，但需考慮體系的極性的表面及介質(zhì)或溶劑的化學(xué)性質(zhì)。珠光顏料的晶片在分散時(shí)容易破損，通常珠光顏料只需簡單攪拌即可分散。若使用分散機(jī)械僅允許短時(shí)間混合。建議預(yù)先分散制漿再加入漆料中混合。

珠光顏料在印刷油墨中不僅產(chǎn)生珠光效果同時(shí)可保持原有色調(diào)，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料已廣泛用于印刷行業(yè)，常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。

珠光顏料具有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結(jié)構(gòu)，因此與油墨混合時(shí)只能輕微攪拌，避免強(qiáng)烈的機(jī)械處理，以免珠光粉表面破損。