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本產(chǎn)品為印花類水性漿料，適用于服裝印花。
外觀及組成
粘稠狀膏體，由高分子聚合物乳液和顏料組成。
特性
快厚，普通網(wǎng)板印1毫米高只要6～8次即可
牢度好、手感柔軟，不粘手。手印、機(jī)印花不塞版
應(yīng)用參考
調(diào)深色 調(diào)淺色
水性厚板白膠 10～30% 水性厚板白膠 70～100%
水性厚板透明 70～90% 水性厚板透明 0～30%
色漿 X% 色漿 X%
網(wǎng)板四角用硬物墊高，網(wǎng)板與臺(tái)面的距離大約1～1.5毫米即可. 印后自然干透48小時(shí)即可耐到600高溫洗水2小時(shí)。
故障與排除：
一、牢固度欠佳大概有6種可能性造成：
1、布料不是綿布，布面比較光滑，或布面殘留柔軟硅油太多
指引：添加1～2%催化劑即可
2、布毛太多
指引：印第一板時(shí)用力印4～6刀（選用硬方刀最理想），也可以先用燙斗把布毛壓平或用透明打底再印白膠漿或其它顏色。
3、天氣潮濕，漿面沒(méi)有充分干透
指引：150度烘2分鐘。
4、色漿加量超10%以上
指引：加大水性厚板透明份量來(lái)降低色漿用量比例（如：可單獨(dú)用水性厚板透明調(diào)黑色）。
5、漿層沒(méi)有表干即開(kāi)始高溫烘烤
指引：待漿層自然干透8成以上再烘烤。（解釋：漿層未干即開(kāi)始烘烤容易造成起泡，使?jié){層與漿層之間分離）
6、以上4種情況都不存在時(shí)，牢固度還達(dá)不到要求有什么方法解決？
指引：添加1～2%催化劑可以將牢固度提升１～３倍．
二、出現(xiàn)彈性不夠有哪幾種原因造成？
1、色漿加量超10%以上
指引：增加水性厚板透明份量來(lái)降低色漿用量比例。
3、水性厚板白膠和水性厚板透明比的比例不當(dāng)
指引：增加水性厚板透明的份量可以明顯提高漿層的彈性。
4、布紋太深，布料本身彈性極大
指引：先用水性厚板透明打次底，每次印3刀，然后再印水性厚板白膠或其它顏色。
5、添加催化劑份量過(guò)多
指引：適當(dāng)控制催化劑的份量，只要牢固度達(dá)到要求就不要再增加催化劑的使用量。
貯藏：在室溫條件下，保質(zhì)期為12個(gè)月。