【集萃網觀察】噴氣紡紗是當前紡紗領域的一項新技術，具有眾多優(yōu)越性，但用噴氣紡生產常規(guī)紗產品是不經濟的。文章介紹了用噴氣紡紗機開發(fā)高附加值紗線的思路和經驗。
噴氣紡紗以其紗線質量優(yōu)、流程短、產量高、適紡范圍廣、用工少、自動化程度高等綜合技術水平和經濟優(yōu)勢已成為當前國內外紡織業(yè)矚目的高新技術。為此，我廠于2001年初引進了日本Murata（村田）的MJS No.802HR。
然而諸多問題也隨之而來。作為一種新型紡紗方法.噴氣紡紗的確具有諸多優(yōu)勢，但是當噴氣紗獨特的紗線結構還沒有被普遍接受時，用其來生產常規(guī)紗產品（如T/C類），難免有些不切實際。首先這類產品的賣價無法消耗高額折舊：其次，近年來因紡織業(yè)整體規(guī)模過度擴張而引發(fā)的紗價大戰(zhàn)使企業(yè)的利潤正在逐日縮水。因此從設備引進之日起，它就一直成為制約我廠快速發(fā)展的緊箍咒.尋找可在該設備上生產的高附加值產品成了必須解決的首要問題。
1 噴氣紗的紗線結構特點
噴氣紗（也稱MJS紗）的威紗機理是利用兩級噴嘴的高速旋轉氣流場對纖維集合體的外緣纖維進行吹捻，使其對內層纖維產生包覆而形成噴氣紡紗線。即，熟條經過四羅拉雙皮圈牽伸機構的牽伸進入噴嘴系統(tǒng)，噴嘴系統(tǒng)是由兩個氣流旋向相反的第一、第二噴嘴串接而成的。由于第二噴嘴的壓力大于第一噴嘴.使經過第一噴嘴后形成的芯須條在通過第二噴嘴時在其外面反向包覆上一層包纏纖維。高倍顯微鏡下可以看到，噴氣紗是復合性結構，即一部分是無捻（或捻度很�。┑男炯啠硪徊糠质前p在芯紗外緣的包纏纖維。包纏纖維對芯紗產生向心力.使纖維間的抱合力大大提高，從而聚合成紗。因此噴氣紗的結構與環(huán)錠紗是截然不同的。
2噴氣紡產品開發(fā)思路
引進該設備的初衷是希望使產品升級換代，但是當噴氣紗真正面對市場時，不但遭受冷遇，且其自身的生存狀況亦令人擔憂。
要讓市場接受一個陌生的產品，企業(yè)必須有與用戶共擔風險的思想準備。為此.在噴氣紗的新品推介方式上，我廠選擇了一些有誠信的合作伙伴.送給他們新開發(fā)的噴氣紡紗線，并耐心介紹其后道產品的開發(fā)方向。
紗線開發(fā)的切入點主要是依據Mutrata公司的介紹：良好的抗起球性、耐磨性;易洗快干、透氣性好：吸濕性、吸色性好.上色率高等特點。并對一些功能性纖維（如Coolmax等）在噴氣紡上進行試生產.從而使運用該紗線制成的面料比同品種環(huán)錠紡紗線的在功能發(fā)揮上更勝一籌。
經過艱苦的探索和反復努力.最終來自于后道的反饋使人信心大增，這就是噴氣紡紗線的抗起球特性確實在織物上起到了明顯的效果。
3對噴氣紗的誤解
在研發(fā)與推介的過程中，我們還曾為另一個問題所困擾，即噴氣紗織物無緯斜。由于一開始簡單地認同了這一觀點，所以將噴氣紗推介給針織用戶時特別強調這一特點。但在其后的生產實踐中，這一觀點被眾多客戶徹底否定。更有甚者，當用戶為提高噴氣紗的強力而對工藝作某些調整時，出現的緯斜比同類環(huán)錠紗的還多出許多。為此.我們對噴氣紗的成紗機理進行了反復探討.并在實際設備中進行驗證，終于發(fā)現：實際生產過程中的噴氣紗是有捻度的，其捻度的大小取決于兩個噴嘴的壓力差;這～捻度使噴氣紗本身具有一定的內應力而產生扭力，使針織布面出現緯斜：捻度的數量不能用常規(guī)的環(huán)錠紗捻度測試儀來檢測，只能通過系數修正來確定。
由于及時、準確地找到了癥結.不僅規(guī)避了噴氣紗產品可能進入的誤區(qū)，而且為后道用戶提供了正確的捻度值，為噴氣紗與其它紗或長絲在并線時能平衡扭力.成功開發(fā)面料提供了保障。
4噴氣紗的產品推介
通過對噴氣紗的紡紗工藝和成紗結構的深入探究.我們終于確定了噴氣紗可推介的大致方向，為其成功走向市場奠定了基礎。
此外，我們對噴氣紗的抗起球性能進行了較全面的檢測，在獲得天祥（ITS）、日本紡檢（JTI）、科墾（Kakon）等多家國外駐滬檢測機構的評定報告后，噴氣紗由于抗起球性能獨特開始逐漸受到用戶的青睞。由此，噴氣紗的市場終于打開了。
噴氣紗的另一個特性是具有類似環(huán)錠紡強捻紗的手感。對一些無身骨的纖維原料.如粘膠、竹漿纖維、Modal、Lyocell等，經過噴氣紡紗，成紗的外觀品質和手感都具有十分逼真的仿麻感。
目前我廠已成功開發(fā)了一系列噴氣紡產品。
來源： 中國紡織服裝機械網
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