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    目前，標(biāo)簽行業(yè)內(nèi)已普遍采用UV上光工藝來(lái)代替表面覆膜。不干膠標(biāo)簽的上光根據(jù)加工方式分為單張紙上光和卷筒紙上光。單張紙上光同普通紙上光一樣，而卷筒紙上光是不干膠標(biāo)簽印刷工藝中最普遍采用的方法。

　　不干膠標(biāo)簽的上光是在輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行的，也就是在印刷后馬上左圖文表面均勻地涂布一層UV上光油。對(duì)于使用水基油墨的柔性版印刷品來(lái)說，上光工藝是必不可少的一道工序。

　　在UV上光操作中應(yīng)注意以下有關(guān)事項(xiàng)：

　　（1）上光前先要檢測(cè)UV上光油的質(zhì)量。UV上光油品種很多，每種上光油都有一定的儲(chǔ)存周期，并且對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境也有一定的要求，所以在上光前，一定要通過小批量試驗(yàn)檢查一下上光油的顏色、定時(shí)涂布后的固化情況以及添加劑的匹配情況等，還要注意上光油與其要接觸的油墨層是否有反應(yīng)。經(jīng)過試驗(yàn)合格后，UV上光油才可以用于批量上光。

　　（2）上光操作中隨時(shí)注意控制上光油的厚度。UV上光油的流平特性不如溶劑型上光油，如果涂布量太大，會(huì)使上光后的表面出現(xiàn)條紋，影響其對(duì)光的反射效果。涂布量過大還會(huì)使上光油固化不徹底，僅有表層產(chǎn)生固化，造成標(biāo)簽復(fù)卷后粘連。

　�。�3）控制上光油黏度和表面張力。上光油的黏度對(duì)其流平性、固化速度、表面光澤度都有影響。根據(jù)不同的紙張，要調(diào)整適合的黏度。在調(diào)整黏度的同時(shí)，還要注意上光油表面的張力變化情況，要使上光油的表面張力小于印刷品表面油墨層的張力，以使上光油完全潤(rùn)濕上光表面，避免出現(xiàn)針眼、條痕等質(zhì)量問題。

　�。�4）注意涂布速度、涂布量、涂布輥壓力、固化溫度之間的關(guān)系。上述4個(gè)因素是互相制約的，應(yīng)根據(jù)不同的紙張表面對(duì)上光油的潤(rùn)濕、吸收情況，合理調(diào)整它們之間的關(guān)系。

　　（5）定期檢查UV固化裝置。UV固化裝置中的紫外線燈管隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，有效功率將逐漸降低，應(yīng)定期檢測(cè)其有效功率。一般UV燈管的使用壽命是1000小時(shí)，當(dāng)使用時(shí)間接近1000小時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

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