水性粘合劑主要是通過(guò)表面吸收水份來(lái)完成干固或粘結(jié)的。粘合劑中的生固體淀粉，在糊線上膠化吸收水份。粘結(jié)時(shí)間為幾秒鐘至一分鐘左右。水份逐漸地被周?chē)目諝夂图埨w維吸收。這種傳統(tǒng)方式的粘合劑一般用于瓦楞紙板生產(chǎn)線，能立即產(chǎn)生堅(jiān)固的粘結(jié)效果。
為達(dá)到滿意的粘結(jié)效果，在淀粉和水乳液中須加入一種稍有粘性的懸乳液，內(nèi)含預(yù)先膠化的淀粉。這種懸乳液能使生淀粉懸浮于水中并防止其沉淀；增加濃度便于被上膠輥帶上并在輥上形成適當(dāng)厚度的糊膜；調(diào)節(jié)粘度以便使紙纖維適當(dāng)濕潤(rùn)并初步粘附；保證生淀粉分子周?chē)写罅克�，以便加熱時(shí)淀粉能最大限度地膨脹并完全膠化；須加入苛性鈉以調(diào)整和控制淀粉的膠化溫度，直至最低。
為達(dá)到滿意的粘結(jié)效果，還須加入硼砂，使生淀粉在加熱時(shí)吸收所有可供吸收的水份；使淀粉膠化時(shí)產(chǎn)生適當(dāng)?shù)恼承院晚g性；起到緩沖劑的作用，防止苛性鈉在最低膠化溫度之下使一部分生淀粉膨脹。
各生產(chǎn)廠家都有特定糊料的配方，多年實(shí)踐中摸索出來(lái)的經(jīng)驗(yàn)必須嚴(yán)格遵守，任何偏差都可能導(dǎo)致粘結(jié)不良和其它質(zhì)量問(wèn)題。正規(guī)淀粉粘合劑是水、生淀粉、熟漿糊、苛性鈉、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是：水80%；淀粉20%（其中生淀粉占85%，熟淀粉占15%）；苛性鈉（淀粉總量的）2.4-2.8%；硼砂（淀粉總量的）2.7-3.2%，約10摩爾；甲醛微量。
美國(guó)一些紙箱廠使用的淀粉大多是玉米淀粉。有的是未經(jīng)處理的純玉米粉，有的則經(jīng)過(guò)了化學(xué)處理，特別是經(jīng)過(guò)處理的專用淀粉具有良好的穩(wěn)定粘性和極好的含水性能。有些淀粉呈粉狀，有些為粒狀。顆粒只是粉末圍成的松塊，用于下糊糟中調(diào)配整批糊。
有的工廠使用經(jīng)過(guò)特殊處理的玉米淀粉專門(mén)制造一種單一粘度的粘合劑，其膠化點(diǎn)為61℃開(kāi)始，63℃完成。雖然膠化點(diǎn)較低，但粘合劑在粘結(jié)時(shí)像一般的雙面機(jī)糊一樣，膠化迅速。粘度通常在27~32秒之間。680加侖的漿糊用500公斤淀粉。
淀粉在常溫水中攪動(dòng)后，其質(zhì)點(diǎn)分散成乳狀，但不會(huì)溶解，也不會(huì)吸收水份。如果停止攪動(dòng)，淀粉則沉淀于底部逐漸結(jié)成硬塊，一旦硬塊型成，再分散就不那么容易了。
分散于水中的淀粉，加熱時(shí)即開(kāi)始吸收水份而膨脹。粘合劑配方中使用的是生淀粉，大約在70℃開(kāi)始膨脹。溫度升高到90℃，膨脹作用完成。膠化的淀粉很粘稠，其程度視水中的淀粉量而定。
硼砂也有粉狀和粒狀之分，細(xì)粒狀的硼砂最好。硼砂根據(jù)強(qiáng)度分兩種級(jí)別。10摩爾硼砂有10個(gè)水分子，稱10級(jí)水硼砂。5摩爾硼砂有5個(gè)水分子，稱5級(jí)水硼砂。5摩爾硼砂的濃度較高。0.35公斤的5摩爾硼砂相當(dāng)于0.454公斤10摩爾硼砂。同樣量的兩種硼砂用錯(cuò)的話，產(chǎn)生的后果是嚴(yán)重的。如果將硼砂加入生淀粉和水乳液中，然后將混合物加熱，淀粉吸收水份后迅速膨脹，并變得比沒(méi)加硼砂時(shí)更粘稠。硼砂的添加量有一定的限度，否則的話，會(huì)影響淀粉的膨脹，膠化的漿糊會(huì)變脆，干燥時(shí)呈粉末狀態(tài)。 苛性鈉只要含76%氧化鈉，而無(wú)添加劑的商品級(jí)，屑狀粒狀或片狀皆可適用。成份相當(dāng)于98%的氫氧化鈉�？列遭c會(huì)吸收空氣中的水份而降低其強(qiáng)度。因此，包裝桶如有損壞，不宜使用。打開(kāi)桶蓋取材后，應(yīng)立即將桶蓋蓋緊。
苛性鈉是一種強(qiáng)堿，干燥狀態(tài)或溶于水中都嚴(yán)重灼傷肌膚。操作苛性鈉時(shí)須戴面罩及橡皮手套，并隨時(shí)準(zhǔn)備一瓶醋，以便即刻處理苛性鈉沾染的皮膚�？列遭c溶于水時(shí)會(huì)冒煙，不要吸入冒出來(lái)的煙，煙有毒。
苛性鈉加入生淀粉與水的乳液中，并將混合物加熱，可以降低淀粉膨脹和膠化的溫度。根據(jù)這一特點(diǎn)，可利用添加苛性鈉的量以精確控制淀粉膨脹和膠化的溫度。但添加量太大會(huì)堂使膠化的質(zhì)點(diǎn)分裂，使粘度降低，并使糊中生淀粉提前膠化。
甲醛呈37%水溶液狀態(tài)，按配方規(guī)定的容積或濕重計(jì)量。在一般粘合劑使用甲醛是為了防腐。在一些防水粘合劑配方中則當(dāng)作一種化學(xué)交聯(lián)劑。操作甲醛須配戴防護(hù)設(shè)備，因?yàn)榧兹⿲?duì)眼睛和皮膚具有強(qiáng)烈的刺激性，煙氣決不能吸入。
耐水粘合劑與普通粘合劑不同之處通常是含生淀粉較多，苛性鈉較少，不含或很少含硼砂，當(dāng)然，耐水粘合劑加進(jìn)了一定量的防水劑�？刹捎玫姆浪畡┖芏啵际撬苄�樹(shù)脂。這類(lèi)樹(shù)脂與甲醛發(fā)生化學(xué)交聯(lián)以后，在糊線上加熱就會(huì)變成不溶于水、具有一定耐水性的粘合劑。
大部分耐水粘合劑的壽命都有一定限度。有的是隨時(shí)間的推移逐漸變稠，甚至于在攪動(dòng)情況下也不能避免。有的機(jī)械操作性能好，但耐水程度大幅降低。所以，粘合劑配好之后一定要盡快使用。
增進(jìn)防水紙板性能的注意事項(xiàng)如下：
防水粘合劑的PH值必須控制在規(guī)定限度之內(nèi)；
必須比正常的糊線涂得更重一些；
生產(chǎn)紙板時(shí)盡量多用熱能；
面紙水份不宜過(guò)高；
必須有更多的攪動(dòng)，而且貯槽中的防水粘合劑須盡快使用；
如效果仍然不佳，唯一的補(bǔ)救辦法是多加樹(shù)脂。
來(lái)源： 我的耗材網(wǎng)
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