表6 免燙類產(chǎn)品IWs標(biāo)準(zhǔn) 級
試樣要求在經(jīng)過表7所列洗滌后進(jìn)行評級。
表7洗滌標(biāo)準(zhǔn)
3.4.2釋放甲醛的測定
目前在抗皺免燙整理中，大量應(yīng)用含有甲醛成份的抗皺劑。由于甲醛是一種對人體和環(huán)境極為有害的物質(zhì)，因此凡是含甲醛的整理劑，一定要測試整理后織物的殘留或釋放的甲醛含量，目前世界上普遍應(yīng)用的方法有以下幾種。
�、偃毡緶y試方法(按照法規(guī)112條);
②美國紡織化學(xué)家與染色家協(xié)會(AATcc)測試方法112—82;
�、塾a萊(Shirley)研究所“釋放”甲醛測試法;
�、苡a萊研究所“游離”甲醛測試法;
�、軩e Jong測試方法。
詳細(xì)操作如表8所示。
表8 甲醛的各種測試方法
4抗靜電整理
1756年羅伯特·塞默首先發(fā)現(xiàn)了不同纖維之間摩擦帶電現(xiàn)象，200年來人們對紡織材料的靜電現(xiàn)象主要歸納為以下幾類：
�、俜b與服裝、服裝與人體之間相吸附的現(xiàn)象(如褲子吸腿)。
�、诜b帶電后的吸塵和易沾污現(xiàn)象(北方地區(qū)由于空氣相對濕度較低，不僅毛滌混紡的服裝，就連純毛服裝也有沾土吸塵現(xiàn)象，使消費者很反感)。
�、奂徔棽牧线\動中，與人接觸時易產(chǎn)生的針刺感、電擊現(xiàn)象(如穿脫一些含纖衣服，或接觸金屬材料等產(chǎn)生電擊現(xiàn)象;在染整加工中，電擊現(xiàn)象很普遍)。
�、苁褂煤w織物引起的意外事故(如化工行業(yè)、煤炭行業(yè)，因服裝產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)事故;因汽車司機(jī)穿合纖服裝與塑料汽油桶摩擦出現(xiàn)火花，引燃汽油)。
有人把人體帶電與電擊感的關(guān)系規(guī)列于表9。
表9 人體帶電與電擊感的關(guān)親
表9中的8種帶電現(xiàn)象，給人們帶來許多不愉快的感覺。人們也逐漸認(rèn)識到，必須研究抗靜電技術(shù)，改善著裝時的不完善狀況。
4.1 抗靜電的品種和方法
抗靜電的品種和方法很多，但主要分成三大類。
4.1.1混用抗靜電纖維
首先介紹織物表面抗阻與帶電敏感性的關(guān)系，見表10。
表10 織物表面抗阻與擾靜電性關(guān)系
什么叫抗靜電纖維?
通常把在標(biāo)準(zhǔn)條件下(RH65%20℃)比電阻達(dá)到10 10Ω·cm的纖維稱為抗靜電纖維。
紡織材料泄露靜電荷的能力與纖維的比電阻有關(guān)，一般合纖的比電阻在10 13Ωn·cm以上。
如果要使織物具有抗靜電性，那么抗靜電纖維在織物中的混用率應(yīng)大于50%。
制造抗靜電纖維，就是對纖維進(jìn)行改性，其原理是用一些帶有親水性基團(tuán)的助劑和纖維共聚�，F(xiàn)在性能較好的抗靜電纖維，多采用復(fù)合紡絲的辦法，制成海島型或芯鞘型復(fù)合纖維，其中島相或鞘部的基本聚合物對抗靜電組分起保護(hù)作用，以保持長期的抗靜電性能。即使這樣，纖維的抗靜電性能，也受氣候條件的影響，在低溫、干燥的條件下，抗靜電效果明顯降低。
4.1.2植入導(dǎo)電纖維
什么叫導(dǎo)電纖維?具有金屬或半導(dǎo)體的導(dǎo)電水平(比電阻<10 10Ω·cm以下的纖維稱為導(dǎo)電纖維)。
前面說過，比電阻
表11 導(dǎo)電纖維和其它纖維物理性能的比較
從表11中可以看出，導(dǎo)電性纖維中的金屬纖維導(dǎo)電性最好，強(qiáng)力也高，彈性、耐熱性、耐藥品性均好，伸長率極小、比重大。碳纖維的導(dǎo)電性和抗伸張度比金屬纖維稍差，彈性、耐熱性、難燃性和耐藥品性好，伸長度較小、比重小，金屬鍍層纖維的張力、伸長率、彈性等性能與普遍含纖大致相同，可撓性、柔軟性好，比重小.易于紡織加工，但耐熱性、耐燃性不如金屬纖維和碳纖維，不銹鋼纖維可制成長絲或短纖，而金屬鍍層纖維僅限于長絲，不耐反復(fù)洗滌，鍍層易剝落，價格便宜。代表性導(dǎo)電復(fù)合纖維產(chǎn)品見表12。
表12 代表性導(dǎo)電復(fù)合纖維產(chǎn)品
導(dǎo)電纖維的制造方法有以下幾種：
�、侔烟砑佑袑�(dǎo)電性的聚合物與基本聚合物復(fù)合紡織。制成各種截面的導(dǎo)電復(fù)合纖維。
②表面鍍膜。
�、鄄讳P鋼纖維屬于金屬纖維的一種，細(xì)度一般為4～16μm。
如表12所列，ICI Epitropic為聚酯表面鍍膜復(fù)合纖維;杜邦A(yù)ntron一3中心為經(jīng)過滲碳處理的錦綸長絲;(美)孟山都Uitron為復(fù)合紡絲，陰影部分為使導(dǎo)電微粉成分散狀的聚合物;(日)東麗SA一7為有機(jī)排列的纖維.導(dǎo)電性碳黑徽粒分散于聚合物中混紡或多芯復(fù)合紡絲。
與導(dǎo)電纖維混用后的效果見圖4;導(dǎo)電性纖維的防靜電機(jī)理見圖5。
1-混用導(dǎo)電性纖維的短纖紗織物
2-導(dǎo)電性纖維交織長絲織物
圖4 導(dǎo)電性纖維混用率與防靜電性能的關(guān)系
圖5 導(dǎo)電性纖維的防靜電機(jī)理
當(dāng)普通纖維接近帶電物體時，對由帶電物體產(chǎn)生的電場干擾不大，而導(dǎo)電纖維接近帶電物體時，就會在其周圍形成電場。由于電暈放電，在空氣中形成離子，使得帶電物體的電荷被極性相反的離子所中和。而相同極性的離子被帶電物體排斥，在空氣中擴(kuò)散，向接地物體移動，結(jié)果在帶電物體與接地物體之間形成通路，使帶電物體的靜電荷得到消除。導(dǎo)電纖維混用量在0.1%～0.5%范圍內(nèi)，抗靜電效果就很好，而且不受氣候條件的影響(見圖6)，不足之處價格貴，受顏色限制(大多為灰、黑色)。
圖6 導(dǎo)電性纖維混紡織物防靜電性能與相對濕度的關(guān)系
4.1.3抗靜電劑整建
抗靜電劑整理以藥劑施加于纖維表面增加纖維表面的親水性，阻止靜電在纖維上積聚�？轨o電整理主要是針對一些疏水性的化纖織物，整理后有較好的效果，但是羊毛纖維本身的親水性基團(tuán)很多，抗靜電劑能不能對毛織物產(chǎn)生作用呢?
幾種纖維的靜電性能的比較見表13。
表13 常用纖維靜電性能
從上表可以看出，毛織物用抗靜電整理的方法是很困難的，但也有許多廠家在努力開發(fā)適合純毛織物的抗靜電劑，我們做過最好的效果見表14。
從上述試驗數(shù)據(jù)可以看出，只要經(jīng)過洗滌，再好的抗靜電劑也不會發(fā)生作用，其中的原因可能是洗滌劑中大量的親水性表面活性劑與抗靜電劑發(fā)生反應(yīng)，所以，導(dǎo)致純毛織物的抗靜電整理仍然不能取得圓滿的成功。
表14 抗靜電整理試驗效果
綜上所述，不論采用抗靜電纖維，導(dǎo)電纖維還是抗靜電藥劑整理，抗靜電技術(shù)的基本效果要求是①降低表面電阻，減少靜電蓄積;②中和靜電;③放走靜電。
4.2檢測方法
測試的方法很多，大體可分為以下三大類。
第1類按測試精度的要求，可分為定性和定量2種方法.定性測試不需要儀器，但可以大致判斷帶電程度。
煙灰試驗法：用塑料筆桿在織物上摩擦幾下，使織物帶電荷，然后把織物放在離煙灰距離2mm的高度，觀察織物吸煙灰的程度。吸附程度分為4級：4綴——不吸灰;3級——少量吸灰;2級——吸灰;1級——嚴(yán)重吸灰。
定量測試：用比較精密的儀器，能用具體的物理量表示測試結(jié)果，如半衰期、表面電荷密度、摩擦帶電電壓、極間等效電阻等。
第2類按測試參數(shù)分，有表示電荷的極性、帶電量、電阻值、半衰期時間。
第3類按電荷的產(chǎn)生方法分，有摩擦式和電暈放電式等。
在定量測試中，特別要注意溫濕度的變化。同樣的纖維在不同的溫濕度條件下，帶電順序和表面電荷情況是有較大差別的。如圖7和圖8。
圖7 各種纖維電阻與相對濕度的關(guān)系
圖8 各種纖維電荷半衰期與相對濕度的關(guān)系
4.2，1常用抗靜電測試方法的特點(4種)
4.2.1.1電荷面密度法
將經(jīng)摩擦裝置摩擦后的樣品投入法拉第筒器內(nèi)，測量樣品的電荷密度，此法能較好地反映織物實際穿著時的摩擦起電情況，但試驗方法規(guī)定只限用1種磨料，而且試驗時與操作的手法有一定關(guān)系，因此受人為因素影響大。重復(fù)性差。
4.2.1.2摩擦帶電電壓法
在一定條件下，使樣品與標(biāo)準(zhǔn)布相互摩擦，以此產(chǎn)生的最高電壓及平均電壓，評價著裝后內(nèi)衣和外衣摩擦帶電關(guān)系。
試樣面積小(2.5cm×3cm)試驗時易受金屬器具的影響，無法從根本上提高測試數(shù)據(jù)的再現(xiàn)性，而且試樣與摩擦布之間反復(fù)摩擦，改變了織物表面的原始狀態(tài)，與織物的實際應(yīng)用情況不同，可能影響其靜電性能的評價。
4.2.1.3半衰期法
使試樣在高壓靜電場中穩(wěn)定后，斷開高壓電源，使其通過接地金屬后自然衰減，測定其電壓衰減為初始值之半所需的時間。
4.2.1.4表面電阻法
反映織物的低壓泄漏特性，但不反映織物在摩擦剝離過程中的電暈放電特性，因此不能評價服裝的實際防靜電效果，但也有人說，表面電阻<5×10 10Ω時，就有很好的抗靜電性能。
4.2.2測試方法
4.2.2.1 GB/T 12703—91紡織品靜電測試方法(參照日本JIS L1094標(biāo)準(zhǔn))
測試內(nèi)容：半衰期、摩擦帶電電壓、電荷面密度。
4.2.2.2 Fz/T01042--1996紡織材料靜電性能試驗方法
測試內(nèi)容：靜電電壓，半衰期
5彈性整理
眾所周知，彈性織物具有較高的延伸和彈性。制成的服裝既貼身又話動方便，外觀保形性也好，在相當(dāng)程度上滿足了人們對著裝舒適性的追求，使彈性織物和彈性功能整理成為當(dāng)今紡織品發(fā)展的一種時尚，頗受消費者歡迎。
5.1折皺產(chǎn)生原因
彈性是針對折皺而言，因為有折皺才需要彈性去克服，恢復(fù)服裝平整的外觀，是什么原因引起的折皺呢?
首先明確什么是折皺。服裝在穿著和保管過程中。由于外力作用，發(fā)生局部的彎曲變形，形成折皺，即使去除外力也難以恢復(fù)到原來的平整狀態(tài)，此種現(xiàn)象稱為折皺。
折皺產(chǎn)生的原因：①折疊、擠壓引起的折皺(坐、靠、保管造成);②剪切引起的折皺，如人們著裝后因長期屈膝、彎曲肘部所引起的折皺，有明顯的曲率和凹凸不平形狀;③洗漾引起的折皺(因水洗造成的收縮、變形、起拱形成的折皺);④服裝制造過程中產(chǎn)生的折皺。
彈性整理和彈力織物主要是針對第1、2項折皺產(chǎn)生原因所開發(fā)出來的新的功能，它是通過多種方法提高織物自身的抗皺性，即提高織物對彎折的抵抗力和增強(qiáng)折皺變形后的恢復(fù)力。
5.2賦予織物彈性的方法
形成織物彈性，目前主要有2種方法，即彈性纖維和彈性助劑法。
5.2.1彈性纖維的應(yīng)用
什么叫彈性纖維?指具有橡膠般的彈性，既有很高的彈性伸長性，又有很高的彈性回復(fù)率的纖維。
彈性纖維形成商品的時間大約是20世紀(jì)60年代，品種是聚氨酯纖維(通稱為Spandex)，泛指聚合物分子中聚氨酯鏈段占85%以上的纖維。
聚氨酯彈性纖維是由硬段和軟段鏈段鑲嵌共聚物所制成的，其中硬段是二異氰酸酯。軟段部分是以聚醚或聚酯形成的拉伸部分，軟段上有聚醋結(jié)構(gòu)的稱為聚酯型聚氨脂纖維，世界上著名的Lycra就是聚醚型聚氨酯纖維。
表15 2種彈性纖堆性能對比
Spandex纖維主要是與其他纖維以包纏的形式應(yīng)用，以氨綸為芯，毛、棉或其他各種纖維包纏在外邊，由于在紡紗時氨綸受到牽伸，所以在后整理中回縮相當(dāng)大，可達(dá)20%左右。由于這種高度的回彈縮，使毛紗也因巨大的回縮率使紗線單位的卷曲數(shù)增加了很多，所以織物就有了彈性。
由于各種纖維包纏在氨綸的外邊，所以染整工藝基本可以參照常規(guī)品種的整理方法進(jìn)行整理。但是特別強(qiáng)調(diào)的是，無論哪種纖維與氨綸包纏，都應(yīng)通過180℃的高溫定形使織物幅寬得以穩(wěn)定，否則將無法保證織物的幅寬。
5.2.2 PBT和PTT聚醚酯彈性纖維
由聚對苯二甲酸丁二酯熔體紡絲制得的PBT和由聚對苯二甲酸丙二酯制成的PTT都屬于聚酯纖維家族，PBT和PTT彈性伸長率及伸縮回復(fù)率都高于錦綸和滌綸(聚對苯二甲酸乙二酯)，但與聚氨酯彈性纖維相比。其彈力遠(yuǎn)為遜色。近幾年開發(fā)的以PBT和PTT為硬段，以聚醚為軟段的聚醚酯彈性纖維面世，引起了有關(guān)方面的重視。這種纖維有良好的濕熱穩(wěn)定性，在高溫染色時不發(fā)生降解.適合與聚醋纖維混用。有的資料介紹說PTT兼具有滌綸和錦綸的許多優(yōu)異性能.有良好的抗污性、低的靜電性、較好的彈性、優(yōu)良的染色性，甚至價格都低于錦綸，估計這類彈性纖維也很快會流行起來(PTT還可常壓染色)。
來源：印染在線
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