【集萃網(wǎng)觀察】一、概述
油墨成分中的液體部分被稱為連接料；固體成分為色料（顏料或染料）以及各種助劑。油墨用樹脂首先作為顏料的載體，將粉末狀的顏料等固體顆�；旌线B接起來，色料被均勻的分散在其中，依靠它的潤(rùn)濕作用，更容易在研磨機(jī)器上被加工研磨到一定細(xì)度；其次作為一個(gè)粘合劑使顏料被樹脂均勻包裹并最終能夠固著在承印物表面上，以達(dá)到顯示圖案的目的；同時(shí)也是依靠它的連接作用，油墨才能夠在印刷機(jī)上被轉(zhuǎn)移、傳遞到基材薄膜或紙張上；最后，在印品上，連接料還起著保護(hù)膜的作用，并且呈現(xiàn)出必要的光澤，甚至能夠具有保護(hù)底材的作用。
由此看出，油墨用樹脂作為油墨中顏料的載體，是油墨的核心材料，其品質(zhì)的好壞，將直接影響油墨的性能，因?yàn)檫B接料在很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動(dòng)性等性質(zhì)。要想得到高品質(zhì)的油墨，就必須再用高品質(zhì)的油墨用樹脂。
二、樹脂對(duì)油墨性能的影響
1、油墨附著牢度
油墨與承印物之間產(chǎn)生的附著力主要包括化學(xué)鍵力（即原子間的作用力）、分子間的作用力（氫鍵力和范得華力）、界面靜電引力和機(jī)械作用力。這些作用力的主要來源就是油墨用樹脂連接料與基材之間的作用。針對(duì)不同基材，選用合適的樹脂連接料也就成了關(guān)鍵，一般來講，對(duì)于PE、PP等非極性基材，即使進(jìn)行電暈表面處理，其表面張力也只能達(dá)到38達(dá)因左右，應(yīng)采用樹脂結(jié)構(gòu)為非極性的如氯化聚丙稀類樹脂連接料；而對(duì)于PET、PA等表面極性基材，則可采用聚氨酯類樹脂連接料�，F(xiàn)在聚氨酯油墨連接料體系通過添加少量專門用于PP、PE的附著力促進(jìn)劑，或用氯化聚丙稀類樹脂少量與聚氨酯樹脂拼用往往可以解決在非極性基材上的附著力問題，已經(jīng)能夠做到一種樹脂連接料通用性的問題，同時(shí)解決了以氯化聚丙烯樹脂為連接料容易出現(xiàn)的甲苯溶劑殘留超標(biāo)的問題，在提倡綠色環(huán)保的今天，這點(diǎn)突破顯得尤為重要。
可見，樹脂連接料在油墨中作為分散潤(rùn)濕介質(zhì)的同時(shí)也提供了油墨與基材之間的最基本也是最重要的附著牢度，是油墨最基本指標(biāo)之一。
2、油墨的著色力
有機(jī)顏料是給油墨提供顏色的最基本的料，但作為油墨附著在基材表面其展現(xiàn)給消費(fèi)者的色彩，往往會(huì)和顏料本身顏色產(chǎn)生或多或少的偏差。原因歸結(jié)于在油墨中，顏料顆粒并不是單獨(dú)存在，而是分散在連接料介質(zhì)當(dāng)中。微觀上，一個(gè)顏料顆粒其最好的潤(rùn)濕分散狀態(tài)是完全被樹脂連接料均勻包裹在其中，并附著于基材表面。色彩的展現(xiàn)是光線通過樹脂連接料膜層入射到被包裹的顏料表面在通過反射傳達(dá)到消費(fèi)者眼中。樹脂的透明度的好與不好、色號(hào)的大小直接影響到不同色料對(duì)顏色的表達(dá)。同時(shí)，樹脂對(duì)顏料潤(rùn)濕分散的充分與否，直接影響到樹脂對(duì)顏料的均勻包裹性，也會(huì)影響油墨本身的色相。
3、抗反粘性
抗反粘性是印刷油墨的一項(xiàng)重要物性指標(biāo)。凹版印刷是一種供墨量高、階調(diào)再現(xiàn)性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多為溶劑型揮發(fā)干燥型油墨。再油墨經(jīng)過印版轉(zhuǎn)移到承印基材上后，通過烘道，待有機(jī)溶劑快速揮發(fā)干燥后即收卷。眾所周知，通過高溫烘道后收卷時(shí)，印膜表面溫度一般在40℃～60℃之間，同時(shí)由于收卷壓力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的收卷粘連的質(zhì)量事故，給油墨客戶造成無法挽回的經(jīng)濟(jì)損失。
油墨的抗反粘性好與差，除了與印刷過程中溶劑梯度揮發(fā)后的徹底性有關(guān)外，還直接與所用樹脂連接料的成膜及樹脂分子性質(zhì)相關(guān)。成膜性好的樹脂連接料能賦予油墨良好的干爽性，在溶劑揮發(fā)并徹底干燥后，成膜徹底，收卷后抗反粘性優(yōu)異。
4、復(fù)溶性
在凹版印刷中，油墨復(fù)溶性也是檢測(cè)油墨性能好壞的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)。特別是在彩色墨印刷中，適中的復(fù)溶性，不但能使色彩展現(xiàn)充分，而且能很好的解決印版淺網(wǎng)堵版、套印串色的問題。
在色墨印刷中，根據(jù)色調(diào)的要求不同，印版的墨孔網(wǎng)穴的深淺不同，轉(zhuǎn)印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉(zhuǎn)移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉(zhuǎn)移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復(fù)溶性差的油墨，在印版淺網(wǎng)部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉(zhuǎn)，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導(dǎo)致網(wǎng)穴越印越淺，最終造成堵版事故。對(duì)于復(fù)溶性過好的油墨，則在套印過程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶劑溶下，導(dǎo)致油墨串色問題。
5、存儲(chǔ)穩(wěn)定性
油墨存放一段時(shí)間以后，在容器中出現(xiàn)上部稀，粘度小，顏色與濃度亦比較差；下部稠，粘度大，顏色與濃度亦比較好的現(xiàn)象。凹版印刷類油墨由于是稀而粘度小的流體，由于顏料在連接料中分散不良；顏料或填料密度過大；在長(zhǎng)期存放厚容易出現(xiàn)沉淀的毛病。所有這些問題的出現(xiàn)均會(huì)影響油墨的使用性能。即使在充分搖勻后，不影響使用的條件下，油墨的這種狀態(tài)也會(huì)給客戶造成不良的印象，同時(shí)增加工人負(fù)擔(dān)。
來源：油墨資訊
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