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    【集萃網觀察】“耐曬大紅BBN”是由2B酸經重氮化后,再與2,32酸進行偶合并色淀化而制得的紅色有機色淀顏料,其染料索引號為CIPigmentRed48∶1(鋇鹽)。

    此產品顏色鮮艷,性能良好,主要用于油墨、塑料等的著色,需求量逐年增長,但原生產工藝比較復雜,且原材料消耗量較高,用戶認為其耐堿性稍差,色光偏藍,希望能夠提供耐堿性優(yōu)良,色光偏黃的BBN產品,為此,對生產工藝條件進行了改進。

    在原BBN的生產工藝中,偶合反應是在醋酸存在下于酸性介質中反應生成顏料顆粒的,因而得到的顏料產品在酸性條件下比較穩(wěn)定,而在堿性條件下晶型就容易發(fā)生改變,從而降低了耐堿性。原工藝所得產品的色光偏藍也與此有關,因為顏料的色光是由顏料顆粒的晶型來決定的。因此,要提高產品的耐堿性,就應當改變偶合反應的酸性條件,從而改變晶型,調整色光。

    1.實驗部分

     重氮化：重氮化工藝不變,仍是用氨水將2B酸溶解,然后加入鹽酸,降溫至2℃(溫度可稍高,但不宜超過4℃),再加入亞硝酸鈉溶液進行重氮化反應,反應時間30～40min。

    偶合：偶合溫度仍為18～20℃,將重氮液加入到2,32酸的堿性溶液中直接偶合(不再加原工藝中的醋液),反應1h后再加松香皂進行皂化處理,最后加入氯化鋇使顏料色淀化,加熱至80℃進行熱處理后,顏料色漿經抽濾、漂洗、烘干,即得產品。

    2.實驗結果及討論

    初步實驗：按上述工藝進行小規(guī)模實驗,制得的樣品經檢驗并與標樣對比，初步結果表明,其耐堿性已有所增強,達到了標樣的水平,但著色力卻有所下降,色光偏藍的問題仍未得到解決。

    雖然3#樣品著色力得到提高,但色光仍偏藍,因此,需在3#樣品工藝基礎上再進行適當調整,以期改善其色光性能。

    最終實驗：將改進實驗中3#樣品的工藝調整為:重氮鹽與2,32酸偶合后先升溫,然后在不同溫度下,先后加入松香皂和氯化鋇進行反應,并繼續(xù)升溫至80℃,得到幾個不同的樣品,其測試結果列表。

    3結論

    (1)新工藝較原工藝簡單,而且每生產1000kg產品可節(jié)約醋酸475kg。

    (2)新工藝制得的耐曬大紅BBN性能指標較原工藝有較大提高,能夠滿足用戶的需求。

    (3)新工藝經油墨廠使用,工藝操作穩(wěn)定,產品質量提高,所產顏料耐曬大紅BBN用于生產“水可洗金光紅”油墨,性能優(yōu)良。

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