【集萃網(wǎng)觀察】眾所周知，印刷品覆膜是印刷品表面整飾加工技術(shù)之一，是印刷的輔助工藝，它是將塑料薄膜通過粘合劑與印刷品粘合在一起，達(dá)到提高印刷品表面光澤度、強(qiáng)度、增強(qiáng)美感效果的目的，使之耐水、耐磨，是提高印刷品檔次和商品價值的有效手段。所以衡量覆膜品質(zhì)的優(yōu)劣，也主要從產(chǎn)品的亮度、強(qiáng)度、粘合力等方面來考查。
對于覆膜工藝來講，它主要采用薄膜和粘合劑兩大類材料。用于覆膜的薄膜主要有雙向抽伸丙烯薄膜（BOPP）、聚氯乙烯（PVC）等，其中以BOPP薄膜的應(yīng)用最為廣泛。覆膜中應(yīng)用的粘合劑可分為油性覆膜膠和水溶性覆膜膠。對于水性膠水，在生產(chǎn)中最為常用的有EVA樹脂（乙烯醋酸乙烯共聚樹脂）、丙烯酸樹脂等；就其化學(xué)結(jié)構(gòu)來講，有單組分的，也有雙組分的。
自90年代水性覆膜機(jī)開發(fā)問世以來，水性覆膜工藝得到大力推廣應(yīng)用，水性覆膜以其產(chǎn)品的高亮度、高品位、易回收、無污染等特點深受廣大客戶的青睞。具體生產(chǎn)問題如下：
① 印品噴粉
因為水性膠水可以溶解印制品表面噴粉，所以覆膜產(chǎn)品出現(xiàn)雪花點時，便感到不可理解，其實原因很簡單，水性膠水本身也會受到溶解度的限制。當(dāng)印刷品的噴粉量大于膠水的溶解能力后，多余部分不能被膠水溶解或遮蓋，就會出現(xiàn)大量雪花點，遇到這種情況，有以下幾種解決方法：
一、協(xié)調(diào)上下工藝，在印刷時盡量減小噴粉量。在我們公司，有羅蘭、海德堡兩種類型的機(jī)器，由于噴粉裝置和機(jī)構(gòu)不一樣，對于同一種產(chǎn)品，羅蘭電腦機(jī)要比海德堡機(jī)在噴粉上要勻一些，好控制一些。
二、在覆膜時，適當(dāng)增大膠水用量，加大膠水溶解噴粉的能力。在實際生產(chǎn)中，掛膠量的最大值以達(dá)到產(chǎn)品邊緣不溢膠時為最大掛膠量。
三、在覆膜前將印刷品表面懸浮噴粉清掃一下，可以采取手工擦表面，或者在機(jī)器上設(shè)置其它除粉裝置。
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由于水性覆膜膠干燥很快，如果靜止不流動，暴露在空氣中時間太長，就會干燥結(jié)皮，附在涂膠輥或施壓輥上，造成局部涂不上膠或膠層太薄，同時造成局部壓力加大，所以在覆膜過程中要保持涂膠輥及施壓輥的清潔，除此之外，周圍環(huán)境中灰塵太多或膠水中有干燥膠皮及切下的薄膜碎片，也會影響覆膜的質(zhì)量，所以一定要注意清潔衛(wèi)生，注意膠水的存放，可以在實際和生產(chǎn)過程中加入膠水的過濾裝置。
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紙塑脫離現(xiàn)象容易在印刷面積比較大及大實地產(chǎn)品中出現(xiàn)，因表面油墨層較厚，膠水難以潤濕、擴(kuò)散、滲透，因而粘接不牢。其解決方法有：
一、檢查膠水的生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，看膠水是否變質(zhì)。
二、薄膜是否在保質(zhì)期內(nèi)，表面電暈值是多少。
三、參照膠水的技術(shù)指標(biāo)，在實際生產(chǎn)中是否按照規(guī)程正確操作。
四、更換粘度值大的其它品牌膠水。
五、提高覆膜及產(chǎn)品干燥時的環(huán)境濕度。
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出現(xiàn)變形情況有以下幾種原因：
一、上膠量太大，紙張吸收水分而產(chǎn)生變形，所以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前題下，應(yīng)盡量減少上膠量。
二、薄膜拉伸變形嚴(yán)重，此時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整薄膜的松緊張力，在保證薄膜平整的與紙貼合的情況下，張力越小越好。
三、收卷張力太大，此時可根據(jù)情況，在保證將產(chǎn)品傳送收卷到輥上時，緊力越小越好。
四、產(chǎn)品所處外界環(huán)境的溫度、濕度差別較大。
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