【集萃網(wǎng)觀察】在平網(wǎng)印花中的一些常見疵病及其預(yù)防措施： 1、對花不準(zhǔn) 在印制兩套或兩套以上印花織物上全部或部分花型中一個或幾個顏色脫開或重合。 措施： (1)貼布要平、要牢。橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿必須分布均勻，厚薄一致及粘度適中，達(dá)到“粘、薄、勻”的要求，有利于對花的準(zhǔn)確。 (2)徹底清洗橡膠導(dǎo)帶。橡膠導(dǎo)帶表面的貼布漿和印花色漿經(jīng)水洗徹底干凈，保持清潔，平坦，有利于下一個使用循環(huán)時的對花。 (3)合理安排印花網(wǎng)版順序。從對花角度考慮，應(yīng)將對花關(guān)系比較密切的花紋網(wǎng)版排列在相鄰的位置上。因為織物吸收印花色漿以后，會引起收縮，尤其吸漿量較大的花紋，其收縮量將會更大，印花網(wǎng)版相隔距離越遠(yuǎn)，間隔其他花紋刮印到織物上的色漿也增多，同時增加了織物的收縮量，導(dǎo)致對花困難。 2、糊花(溢漿、滲化) 織物上呈現(xiàn)花紋輪廓不清，花型周邊毛糙，不光潔，色與色之間互相滲溢，胖花發(fā)糊，與原樣不符。 措施：在印花前一定要將半制品干燥，印花色漿粘度適中，并使印花網(wǎng)版的升降、移動處于恒位，在刮印時能完全重復(fù)于原來的位置上，從而保證良好的重現(xiàn)性，確保花紋輪廓的清晰。 3、壓檔痕 精細(xì)花紋的細(xì)莖、白莖等被印花網(wǎng)框壓糊，或壓得不均勻，不平整，會產(chǎn)生魚鱗斑。 措施：在印花時，處理好兩網(wǎng)版的接版，防止對接處的重疊。如果是花型結(jié)構(gòu)的關(guān)系給開接版帶來困難，可在不影響原花樣的前提下，大滿地花紋上可以交叉插進(jìn)或其他花型適當(dāng)延伸一點陪襯的點綴花型，使之避免一個網(wǎng)版兩端對接處橫向的直線重疊。對大塊面、滿地大花，色漿糊料宜選用勻染性較好的糊料，有利于織物得漿均勻，花紋光潔、飽滿。 4、吸漿點 織物上出現(xiàn)有規(guī)律的、大小不等的色漿點子，分散在花型周圍的一定范圍內(nèi)，條件不變，其形狀和距離也基本不變。 措施：將網(wǎng)版上升速度適當(dāng)調(diào)整，要求網(wǎng)版和織物分離時有緩沖余地，防止色漿與網(wǎng)版脫離時瞬間的蹦濺。在糊料選擇上要注意降低色漿粘度，保證印制效果。 5、花紋影印(花紋雙印) 印花織物上花紋的經(jīng)向、緯向和邊緣部位出現(xiàn)不應(yīng)有的花色影印，使花型變形。 措施：在繃網(wǎng)時應(yīng)按繃網(wǎng)工藝所需的張力，將網(wǎng)繃緊，防止篩網(wǎng)伸張及刮印時隨刮刀往返行進(jìn)中網(wǎng)版出現(xiàn)松馳狀態(tài)，保證網(wǎng)版穩(wěn)定，并要正確安裝調(diào)整橡膠毯、刮刀和刮印壓力。 來源：中華印刷包裝網(wǎng)
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