國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，1月-7月，我國規(guī)模以上棉紡織企業(yè)營業(yè)收入同比下降2.1%，利潤總額同比增長7.7%。雖然市場承壓，盈利能力偏弱，但主要經(jīng)濟指標持續(xù)好轉(zhuǎn)，凸顯出行業(yè)韌性。
今年以來，棉紡織行業(yè)運行態(tài)勢如何？呈現(xiàn)出哪些新特點、新變化？企業(yè)又有哪些新動向？
邏輯重塑從同質(zhì)競爭到差異價值
“當前，我國棉紡織行業(yè)正處于時間、空間和技術(shù)變革的歷史交匯期，處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵期、格局重構(gòu)的加速期和優(yōu)勢再造的機遇期�！敝袊藜徔椥袠I(yè)協(xié)會會長董奎勇在近期的行業(yè)會議上說。
上半年，棉紡織行業(yè)遇到近年來最嚴峻的挑戰(zhàn)，企業(yè)兩極分化加劇，行業(yè)洗牌節(jié)奏加快。董奎勇分析，下半年，在行業(yè)淡旺季特征趨淡的情況下，行業(yè)仍寄希望于“金九銀十”發(fā)力，提振行業(yè)信心；在下游需求不暢的大背景下，棉紡織整體行情大概率將延續(xù)弱勢。
即便如此，棉紡織行業(yè)長期向好的趨勢未改。在加速洗牌的過程中，行業(yè)競爭邏輯正從同質(zhì)化價格競爭向差異化價值競爭深度轉(zhuǎn)變。
記者觀察到，受成本因素驅(qū)動，我國傳統(tǒng)棉紡產(chǎn)業(yè)集群的企業(yè)正加速調(diào)整產(chǎn)能布局：一方面將部分產(chǎn)能逐漸轉(zhuǎn)移至越南等東南亞國家，另一方面則向我國新疆、四川等新興紡織產(chǎn)業(yè)集群遷移。與此同時，隨著純棉產(chǎn)品利潤空間持續(xù)壓縮，中小紡企也在積極探索多元發(fā)展路徑。相關(guān)機構(gòu)調(diào)查顯示，約45%的受訪紡企已實施“去棉化”戰(zhàn)略，將混紡產(chǎn)品占比提升至65%；有28%的企業(yè)轉(zhuǎn)向特種紗領域。
當前，紡紗企業(yè)針對不同纖維的特性，通過純紡、混紡及不同結(jié)構(gòu)紗線組合等方式，實現(xiàn)紗線功能及風格的差異化，開發(fā)出大量新型紗線，市場上差別化紗線的產(chǎn)量在持續(xù)增加。以江蘇各地區(qū)的棉紡織產(chǎn)業(yè)集群為例，其產(chǎn)品差別化特征明顯：無錫江陰和鹽城響水的色紡紗、蘇州張家港化纖短纖包氨綸的包芯紗、鹽城建湖縣化纖短纖包PBT的包芯紗、徐州沛縣的粘膠紗和萊賽爾紗等，在全國都具有較高的知名度。
從同質(zhì)化轉(zhuǎn)向差異化，是我國棉紡織企業(yè)在困境中的集體突圍，這一轉(zhuǎn)變背后，彰顯著企業(yè)競爭邏輯已從成本競爭轉(zhuǎn)向技術(shù)和產(chǎn)品差異化競爭�！懊鎸碗s局面，行業(yè)和企業(yè)正積極探索轉(zhuǎn)型路徑，向高質(zhì)量發(fā)展要動能，破解增長難題�！倍卤硎荆嘣陌l(fā)展模式與差異化競爭優(yōu)勢，為棉紡織行業(yè)的長遠發(fā)展奠定了堅實基礎。
轉(zhuǎn)型破局從中游幕后到直面消費
面對持續(xù)低迷的市場環(huán)境，有實力的老牌棉紡企業(yè)同樣在求新求變。
“轉(zhuǎn)型、入疆、出海、退出，4個選擇考驗著企業(yè)家的智慧，也將繼續(xù)推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整�！倍卤硎�，求穩(wěn)、求新、求變是當下幾種主流經(jīng)營思路。
對于行業(yè)領軍企業(yè)來說，打造自主品牌，成為其突破困局的關(guān)鍵抓手。
今年6月，無錫一棉紡織集團有限公司（以下簡稱“無錫一棉”）官方零售小程序正式上線，主營特高支襯衫、T恤、POLO衫、床品、褲裝等。無錫一棉開發(fā)的300支棉紗線曾專供國際一線品牌，如今直接制成襯衫、床品觸達消費者，標志著企業(yè)從幕后走向了臺前。
“從B端到C端，這是企業(yè)布局紡紗-面料-成衣全產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵一步，更是百年老廠一次轉(zhuǎn)型’破圈‘的嘗試�！睙o錫一棉董事長蔡赟說，8000元一件襯衫，曾是國際品牌用無錫一棉特高支面料加工成的成衣報價。如今無錫一棉通過自營渠道，以親民價格將高端成衣直達消費者。這并非是降價競爭，而是產(chǎn)業(yè)鏈延伸帶來的價值釋放。
面對同質(zhì)化低價競爭，無錫一棉選擇用“特高支”的工藝定義面料，線上展示制作全過程，讓消費者看懂“支數(shù)”“緊密紡”等專業(yè)指標背后的價值，明白好面料不是營銷噱頭，而是真實的舒適感。
蔡赟表示，棉紡織行業(yè)亟須從生態(tài)環(huán)境優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重構(gòu)兩個層面尋求系統(tǒng)性解決方案。紡織企業(yè)破局，需摒棄“規(guī)模擴張”舊邏輯，轉(zhuǎn)向技術(shù)精益化、產(chǎn)品個性化、市場全球化的新范式。年輕消費者愿意傾聽專業(yè)聲音，是生產(chǎn)型企業(yè)的機遇。通過這種輕資產(chǎn)轉(zhuǎn)型嘗試，可以讓“中國紗線”的實力轉(zhuǎn)化為“中國品牌”的影響力。
事實上，不僅是無錫一棉，不少棉紡企業(yè)近幾年都有意識地將產(chǎn)品向終端產(chǎn)品延伸，試圖通過“去中間化”的自營模式，直接觸達消費者，希望以此拓寬產(chǎn)業(yè)鏈、提升盈利能力。
去年12月，江蘇悅達紡織集團有限公司聯(lián)手壹企新商學院，共同啟動“悅達紡織高定免燙襯衫浪潮式私域發(fā)售”項目，推出高定免燙襯衫系列產(chǎn)品，獲得了超過1000位客戶的高度評價。
悅達紡織董事長戴俊表示，企業(yè)經(jīng)營21年來，已擁有從紡紗到印染的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并具備獨立自主研發(fā)能力，這些有利條件促進悅達紡織加快產(chǎn)品深度研發(fā)、商業(yè)模式創(chuàng)新、品牌向終端延伸。
為迅速打開國內(nèi)市場，魯泰紡織股份有限公司曾與京東京造合作，京東京造負責保障銷量，魯泰紡織負責生產(chǎn)。歷經(jīng)8個月反復改版，雙方推出了首款產(chǎn)品——售價259元的長絨棉襯衫。僅一年，這款長絨棉襯衫就賣出了5萬件。
戴俊認為，隨著行業(yè)不斷發(fā)展，未來會有越來越多的紡織企業(yè)“破圈”發(fā)展，打通企業(yè)與消費者之間的“最后1公里”。
數(shù)智升級從單機自動化到整線智慧化
“從‘十三五’開始，紡紗是紡織行業(yè)智慧化程度最高的領域�！敝袊徔棛C械協(xié)會會長顧平表示，紡紗設備正從單機自動化向整線智慧化加速演進。
今年以來，這一趨勢更加明顯。在AI智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的推動下，棉紡企業(yè)以“黑燈工廠”為目標，大力推進智改數(shù)轉(zhuǎn)，加速紡紗行業(yè)智慧升級。
擁有 130 年歷史的江蘇大生集團有限公司（以下簡稱“大生集團”），打破國企轉(zhuǎn)型壁壘，從單一數(shù)字化車間改造起步，逐步構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)、管理、物流全鏈條的智慧工廠體系，展現(xiàn)出老牌企業(yè)在智能化浪潮中的創(chuàng)新活力。
2022年，大生集團建成投產(chǎn)“十四五”全國第一個智慧紡紗工廠；2024年，又啟動建設我國第一個碳中和智慧紡紗工廠。
“碳中和智慧紡紗工廠將于今年10月建成投產(chǎn)，預計萬錠用工控制在8人以內(nèi)，生產(chǎn)效率提升30%以上，綜合用能單耗降低20%以上，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，生產(chǎn)運營和產(chǎn)品為近零碳排放�！贝笊瘓F董事長漆穎斌介紹，經(jīng)緯紡織機械股份有限公司（以下簡稱“經(jīng)緯紡機”）為紡紗企業(yè)提供的“紡機云+數(shù)據(jù)端+智能設備”一體化成套工程解決方案，正好匹配大生集團打造第三代全流程智慧紡織工廠的目標。
不止大生集團，新疆紡紗企業(yè)也在加速向數(shù)字化標桿工廠邁進。
庫車利華紡織有限公司與東華大學達成深度合作，引入機器人參與生產(chǎn)流程搭建，通過數(shù)字化管理系統(tǒng)與智能化設備的協(xié)同，大幅提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品穩(wěn)定性，為西部紡織企業(yè)智能化建設樹立標桿；新疆恒益紡織科技有限公司則與經(jīng)緯紡機聯(lián)手打造智能工廠，在實踐中總結(jié)出 “執(zhí)行端優(yōu)化、系統(tǒng)融合” 的關(guān)鍵經(jīng)驗，為行業(yè)智能工廠建設提供了切實可行的優(yōu)化方向。
“產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐在持續(xù)穩(wěn)固地前行，而且速度不低，如果行業(yè)企業(yè)沒有走數(shù)字化這一步，就會落伍�！鳖櫰奖硎�，對于企業(yè)而言，AI不僅顛覆了傳統(tǒng)的運營模式、打破了行業(yè)邊界，而且催生了全新的商業(yè)邏輯與競爭范式。
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